Știri din industrie
Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Care sunt diferitele tipuri de cântărire?
Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Care sunt diferitele tipuri de cântărire?

Care sunt diferitele tipuri de cântărire?

Podurile - denumite și cântare de camioane sau sisteme de cântărire pe osii - vin în mai multe tipuri distincte, fiecare proiectat pentru medii specifice, capacități de încărcare și nevoi operaționale. Principalele tipuri de poduri-cântar sunt montate pe groapă, pe suprafață (fără gropi), portabile, cu axe și sisteme de cântărire la bord. Alegerea tipului greșit poate duce la inexactități costisitoare, probleme structurale sau neconformitate cu reglementările, așa că înțelegerea diferențelor este esențială înainte de orice decizie de cumpărare sau instalare.

Basculanțele moderne pot gestiona încărcături ale vehiculelor de la câteva tone la peste 200 de tone și sunt utilizate în industrii, inclusiv minerit, agricultură, logistică, gestionarea deșeurilor, construcții și producție. Piața globală a cântarelor pentru camioane a fost evaluată la aproximativ 1,2 miliarde USD în 2023 și se estimează că va crește în mod constant, reflectând rolul critic pe care îl joacă măsurarea exactă a greutății în comerț, conformitate și operațiuni.

Montat în groapă Cantarele

Podurile de cântărire montate pe gropi sunt instalate într-o groapă de beton, astfel încât platforma de cântărire să se așeze la același nivel cu nivelul solului înconjurător. Vehiculele merg pe cântar fără să întâlnească nicio rampă sau margine înălțată, făcând apropierea și ieșirea fără probleme. Acest design este obișnuit în special în instalațiile permanente, cu trafic intens, cum ar fi cariere, porturi, silozuri de cereale și stații de transfer a deșeurilor.

Construcție și celule de sarcină

Puntea podului de cântărire se așează pe o serie de celule de sarcină cu fascicul de compresie sau forfecare poziționate la baza gropii. Majoritatea instalațiilor de groapă folosesc între patru și opt celule de sarcină, în funcție de lungimea punții. În mod obișnuit, există poduri de cântărire pentru gropi standard în aplicațiile de transport comercial 18 metri lungime și 3 metri lățime , care găzduiește camioane articulate și vehicule grele de până la 60 de tone sau mai mult.

Avantaje și limitări

  • Apropiere lină a vehiculului - nu sunt necesare rampe, reducând riscul de deteriorare a vehiculului sau ezitarea șoferului
  • Integrare estetică — platforma se află la nivelul suprafeței curții, păstrând aspectul site-ului curat
  • Potrivit pentru operațiuni de cântărire de înaltă frecvență, înregistrând adesea sute de tranzacții pe zi
  • Costuri de instalare mai mari din cauza lucrărilor de inginerie civilă - se poate adăuga excavarea, formarea și hidroizolarea gropii 20% până la 40% la costul total al proiectului comparativ cu alternativele montate la suprafață
  • Drenajul este o provocare persistentă de întreținere; acumularea de apă în groapă poate coroda celulele de sarcină și electronicele dacă nu sunt gestionate corespunzător
  • Relocarea este extrem de dificilă odată instalată - sunt în esență structuri permanente

Podurile de cântărire pentru gropi sunt alegerea tradițională în Marea Britanie și în cea mai mare parte a Europei, în special în instalațiile consacrate de procesare a agregatelor și deșeuri. Multe autorități locale și organisme de reglementare le folosesc pentru aplicații legale pentru comerț conform legislației privind greutățile și măsurile.

Poduri de cântare montate la suprafață (fără gropi).

Podurile de cântărire montate la suprafață, numite adesea cântări fără gropi, se așează direct pe o fundație de beton pregătită la nivelul solului. Vehiculele accesează platforma prin rampe de apropiere înclinate la fiecare capăt. Acest design a câștigat o popularitate semnificativă în ultimele două decenii, deoarece evită lucrările civile costisitoare și consumatoare de timp asociate construcției gropii.

Cerințe de instalare și fundație

Un pod de cântărire fără gropi necesită un strat plat, din beton armat, mai degrabă decât o groapă. Adâncimea fundației este de obicei mai mică - în jur de 200 până la 300 mm de beton armat - în comparație cu 1,5 până la 2 metri de adâncime necesare pentru instalarea unei gropi. Acest lucru se traduce direct în costuri mai mici de lucrări de bază și punerea în funcțiune mai rapidă. Timpul de instalare pentru un pod-cântar fără gropi este adesea de două până la trei zile, față de una până la două săptămâni pentru o instalație de tip groapă.

Când să alegeți un pod de cântărire fără gropi

Basculele de suprafață sunt alegerea potrivită atunci când:

  • Situl are o pânză freatică înaltă, ceea ce face excavarea adâncă nepractică sau costisitoare
  • Este posibil ca operațiunea să fie relocată în viitor – punțile fără gropi pot fi ridicate și mutate cu echipamente adecvate
  • Constrângerile bugetare fac ca lucrările civile extinse să fie nedorite
  • Situl se află pe un teren contaminat, unde excavarea gropii ar declanșa reglementări complexe de mediu

Compensația este că rampele de apropiere ale vehiculelor creează o ușoară schimbare a gradului, care poate cauza probleme cu vehiculele sau remorcile foarte joase. Înălțimea rampei este de obicei de 400 până la 600 mm, iar unghiul de apropiere trebuie să fie suficient de gradual pentru a evita împământarea. În ciuda acestui fapt, podurile de cântărire fără gropi reprezintă acum majoritatea noilor instalații de poduri de cântărire din multe piețe.

Cantare portabile si modulare

Podurile de cântărire portabile sunt proiectate pentru locații care necesită măsurarea greutății fără o instalare permanentă. Ele sunt de obicei modulare - asamblate din secțiuni de blocare care pot fi conectate pentru a forma o platformă de cântărire pe toată lungimea, apoi dezasamblate și transportate într-o altă locație. Unele modele portabile sunt montate pe remorcă pentru o implementare rapidă.

Aplicații tipice

  • Şantiere temporare — monitorizarea livrărilor de materiale sau a eliminării deșeurilor fără a investi într-o structură permanentă
  • Verificări de aplicare și conformitate — autoritățile rutiere folosesc cântăriri portabile pe osii și pod-bascule portabile de lungime completă în timpul campaniilor de inspecție rutieră
  • Utilizare sezonieră agricolă — desfășurate în timpul recoltării pentru a cântări camioanele cu cereale și îndepărtate în restul anului
  • Operațiuni miniere de la distanță sau temporare unde construirea infrastructurii permanente nu este viabilă din punct de vedere economic
  • Închiriere și închiriere — companiile pot închiria pod-cântări portabile pentru proiecte pe termen scurt la o fracțiune din costul unei instalații permanente

Precizie și capacitate

Cântarele portabile trebuie să îndeplinească în continuare cerințele legale de precizie dacă sunt folosite pentru comerț. În Marea Britanie, podurile de cântărire portabile legale pentru comerț sunt verificate în conformitate cu Directiva privind instrumentele de cântărire neautomate (NAWI). Clasa de precizie este de obicei OIML Clasa III, cu erori maxime admise de 0,5% până la 1% a sarcinii aplicate. Capacitățile variază de la 30 la 80 de tone pentru majoritatea modelelor portabile comerciale, deși există versiuni grele pentru până la 150 de tone.

O limitare a podurilor de cântărire portabile este că necesită o suprafață relativ plană și fermă pentru citiri precise. Terenul moale sau pante semnificative pot afecta performanța celulei de sarcină și pot duce la erori. Unii operatori folosesc plăci de masă din oțel sub celulele de sarcină pentru a distribui greutatea și pentru a îmbunătăți stabilitatea.

Cântări cu osii și sisteme multi-platformă

Un pod de cântărire cu osii (numit și cântar pentru axe sau cântar pentru axe) este o platformă scurtă de cântărire care măsoară greutatea uneia sau a două axe odată, mai degrabă decât greutatea brută a vehiculului într-o singură trecere. Citirile individuale ale osiilor sunt apoi însumate pentru a da greutatea totală a vehiculului. Acestea sunt uneori numite dispozitive de „cântărire în mișcare” atunci când vehiculul se mișcă sau cântare statice de osie când vehiculul se oprește pe fiecare tampon în secvență.

Cântărire cu axe statice

Cântăritoarele cu osii statice solicită șoferului să se oprească cu fiecare axă sau grup de axe poziționat pe platformă. Odată ce citirea este efectuată, vehiculul se deplasează înainte pentru a poziționa următorul grup de osii. Procesul complet de cântărire implică mai multe opriri. Deși această metodă funcționează bine pentru verificarea conformității, durează trei până la cinci minute per vehicul , făcându-l nepotrivit pentru operațiuni cu debit mare.

Sisteme de cântărire în mișcare (WIM).

Sistemele de cântărire în mișcare folosesc senzori încorporați în suprafața drumului pentru a capta sarcinile pe osie pe măsură ce vehiculele trec la viteza normală de deplasare – uneori până la 80 km/h. Senzorii WIM includ plăci de îndoire, senzori piezo cuarț și cabluri piezo polimerice. Tehnologia permite monitorizarea continuă a traficului fără oprirea vehiculelor, ceea ce o face de neprețuit pentru autoritățile rutiere care gestionează limitele de încărcare a podurilor și uzura trotuarului.

Sistemele WIM nu sunt utilizate în mod obișnuit ca dispozitive de cântărire legale pentru comerț pe cont propriu, dar instalațiile WIM de preselecție semnalează vehiculele supraponderale pentru a fi deturnate către o cântărire statică pentru măsurare confirmată. Acest flux de lucru poate reduce timpul de inspecție cu până la 70% prin eliminarea automată a vehiculelor conforme.

Configurații de cântărire multi-platformă

Unele operațiuni necesită cântărirea vehiculelor foarte lungi — trenuri rutiere sau combinații intermodale care depășesc 25 de metri — care nu pot fi acomodate pe o singură punte standard. Podurile de cântărire cu mai multe platforme leagă două sau mai multe platforme de cântărire independente cap la cap. Fiecare platformă este conectată la indicatorul central, iar greutatea totală brută este suma tuturor citirilor platformei luate simultan. Această configurație este obișnuită în siturile miniere și agricole din Australia și Africa de Sud, unde combinațiile de tren rutier sunt standard.

Sisteme de cântărire la bord

Sistemele de cântărire la bord nu sunt poduri de cântărire tradiționale, în sensul că nu necesită un vehicul pentru a conduce pe o platformă fixă. În schimb, celulele de sarcină sau senzorii de presiune sunt integrați în vehiculul însuși - de obicei montați pe axă, suspensie sau caroserie - și măsoară încărcătura transportată în timp real. Acestea sunt uneori numite cântare montate pe vehicul sau cântărire la bord.

Cum funcționează

Tehnologiile comune de cântărire la bord includ:

  • Monitorizarea presiunii suspensiei de aer — măsoară presiunea airbagului, care se corelează cu sarcina; comune la vehiculele grele de marfă cu suspensie pneumatică
  • Încărcați senzori pin — integrate în punctele de montare a suspensiei sau în cuplaje pentru a cincea roată pentru a măsura forța tăietoare de la sarcină
  • Sisteme bazate pe tensiometre — senzorii legați de cadrul vehiculului sau de osie măsoară solicitarea cauzată de încărcare
  • Sensoarea sarcinii hidraulice — utilizat la stivuitoare și încărcătoare, măsoară presiunea fluidului hidraulic pentru a determina sarcina ridicată

Aplicații în managementul deșeurilor și construcții

Cântărirea la bord este larg răspândită în vehiculele de colectare a gunoiului, unde consiliile le folosesc pentru a înregistra greutatea deșeurilor colectate de la fiecare client casnic sau comercial. Unele autorități locale din Regatul Unit au folosit datele de cântărire la bord pentru a implementa scheme de taxare cu plata în funcție de greutate pentru deșeurile comerciale. În construcții, excavatoarele și basculantele echipate cu cântărire la bord le permit operatorilor să urmărească sarcina utilă pe ciclu fără a se întoarce la un pod de cântărire fix, îmbunătățirea eficienței de încărcare cu 10% până la 20% în operațiunile tipice de terasare.

Limitările de precizie sunt principalul dezavantaj. Majoritatea sistemelor de bord obțin precizie de ±1% până la ±3% , în comparație cu ±0,1% sau mai bine pentru o cântărire statică bine calibrată. Acest lucru le face nepotrivite pentru scopuri legale pentru comerț în majoritatea jurisdicțiilor, deși sunt excelente pentru managementul operațional și prevenirea supraîncărcării.

Punte de oțel vs. Poduri de cântărire cu punte de beton

Indiferent dacă un pod cântărit este montat pe groapă sau fără gropi, puntea în sine poate fi fie din oțel fabricat, fie din beton armat. Această distincție contează enorm pentru costurile, durabilitatea și cerințele de întreținere pe termen lung.

Comparație a punților de cântărire din oțel și beton în funcție de factorii operaționali cheie
Factorul Punte de oțel Terasă de beton
Costul initial Mai jos Mai mare (cu 20–30% mai mult)
Durata de viață 15–25 de ani 25–40 de ani
Risc de coroziune Ridicat (mai ales în medii de coastă/chimice) Scăzut
Greutatea punții Mai ușor - mai ușor de transportat și instalat Foarte greu - necesită echipament de ridicare grele
Grip de suprafață Placă sau grătar - tracțiune bună Excelent - suprafață texturată sau periată
Portabilitate Fezabil (în special secțiuni modulare) În general, nu este practic
Întreținere Revopsire periodică și tratament antirugină Inspecția fisurilor și ocazional refacerea suprafeței
Cel mai bun mediu Condiții uscate, moderate; aplicații portabile Produse chimice dure, trafic intens, locuri permanente

Podurile de cântărire din beton sunt din ce în ce mai preferate pentru instalațiile permanente în medii solicitante, cum ar fi fabricile de beton gata de amestec, lucrările chimice și instalațiile de deșeuri, unde acizii, alcalii și abraziunea puternică ar degrada rapid o punte de oțel. Pungile din oțel rămân standardul pentru aplicațiile portabile și modulare în care greutatea și ușurința de transport sunt priorități.

Tehnologia celulelor de sarcină în podurile de cântărire moderne

Tipul de celulă de sarcină folosită într-un pod-cântar afectează în mod direct precizia, cerințele de întreținere și longevitatea. Toate basculele moderne folosesc celule de sarcină electronice, dar designul specific al celulei variază în funcție de aplicație.

Celulele de sarcină de compresie

Celulele de sarcină de compresie sunt cel mai frecvent tip utilizat în podurile de cântărire de groapă. Puntea se sprijină direct pe celule, care sunt comprimate pe măsură ce sarcina crește. Sunt robuste, compacte și potrivite pentru aplicații de mare capacitate. Capacitățile tipice variază de la 30 la 150 de tone per celulă. Versiunile din oțel inoxidabil închise ermetic sunt disponibile pentru medii corozive sau umede.

Celule de sarcină cu fascicul de forfecare

Celulele cu fascicul de forfecare sunt utilizate pe scară largă în podurile de cântărire fără gropi și montate pe suprafață. Celula este fixată la un capăt și încărcată la celălalt, generând o forță tăietoare măsurată de extensometrele legate de grinda. Ele oferă o precizie excelentă și sunt relativ insensibile la încărcarea decentrată - o caracteristică importantă atunci când osiile vehiculului nu sunt întotdeauna perfect centrate pe platformă.

Celule de sarcină digitale și cântărire inteligentă

Celulele de sarcină digitale convertesc semnalul analogic al tensometrului într-o ieșire digitală la celula în sine, mai degrabă decât la indicator. Acest lucru reduce semnificativ degradarea semnalului pe cabluri lungi și face ca fiecare celulă să fie adresată individual. Instalatorii pot diagnostica ce celulă specifică funcționează prost fără a scoate puntea. Integrarea cu software-ul de gestionare a podurilor de cântărire – inclusiv platformele bazate pe cloud care înregistrează fiecare tranzacție cu marca temporală, înregistrarea vehiculului și imagine – este simplă cu rețelele digitale de celule. Unele sisteme folosesc acum celule de sarcină digitale fără fir, eliminând în întregime cablurile și simplificarea modernizării gropilor existente.

Selecția podului de cântărire: factori cheie de evaluat

Având la dispoziție atât de multe tipuri de cântărire, selectarea configurației potrivite necesită o evaluare clară a șantierului, a volumului de muncă, a mediului de reglementare și a bugetului. Următorii factori ar trebui să fie abordați înainte de a specifica orice instalare a podului cântar.

Volumul și debitul de trafic

Site-urile care cântăresc mai mult de 100 de vehicule pe zi beneficiază în mod semnificativ de recunoașterea automată a plăcuțelor de înmatriculare (ANPR), operarea fără echipaj a podurilor și sistemele de control al semafoarelor. Operațiunile cu volum mare, cum ar fi carierele de agregate și stațiile de transfer al deșeurilor, procesează în mod obișnuit 200 până la 400 de tranzacții pe zi și necesită sisteme robuste, cu răspuns rapid, cu intervenție manuală minimă.

Cerințe legale pentru comerț

Dacă podul-cântăr urmează să fie utilizat ca bază de facturare – de exemplu, taxarea clienților pe tonă de material vândut – trebuie verificat ca instrument legal pentru comerț. În Regatul Unit, aceasta înseamnă aprobarea în conformitate cu Weights and Measures Act 1985 și verificarea de către un ofițer de standarde comerciale sau un verificator aprobat. Cantarul trebuie să atingă clasa de precizie necesară și să fie verificat din nou la intervale regulate (de obicei la fiecare doi ani pentru aplicațiile industriale grele). Nu toate tipurile de cântărire se califică – podurile de cântărire statice permanente sunt mult mai ușor de certificat decât sistemele portabile sau la bord.

Condițiile site-ului și condițiile de bază

Locurile cu o pânză freatică înaltă, rocă de bază puțin adâncă sau pământ contaminat care nu poate fi excavat vor exclude podurile de cântărire și vor favoriza alternativele fără gropi sau portabile. Capacitatea portantă la sol trebuie să fie evaluată de un inginer structural înainte de a specifica dimensiunile fundației - fundațiile inadecvate sunt o cauză principală a deteriorării celulelor de sarcină și a citirilor inexacte în timp.

Tipuri și lungimi de vehicule

Cel mai lung vehicul care se preconizează să folosească podul de cântărire determină lungimea minimă a platformei. Un camion articulat standard din Regatul Unit are o lungime de până la 18,75 metri , ceea ce înseamnă că platforma și zona de apropiere trebuie să găzduiască împreună acest lucru fără ca vehiculul să depășească platforma de cântărire. Pentru operațiunile care primesc unități de caroserie mobilă, trenuri B sau mega-remorci europene, pot fi necesare lungimi de platformă de 20 până la 24 de metri. Un pod cântărit prea scurt va oferi citiri inexacte, deoarece o parte din greutatea vehiculului se sprijină mai degrabă pe rampa de apropiere sau pe terenul înconjurător decât pe celulele de sarcină.

Cerințe de mediu și zone periculoase

Podurile de cântărire din fabricile de procesare a alimentelor, instalațiile chimice sau zonele clasificate ATEX (unde pot fi prezente atmosfere explozive) necesită celule de sarcină și indicatori special specificați. Celulele de sarcină cu clasificare ATEX utilizează modele intrinsec sigure sau rezistente la explozie care previn riscul de aprindere. În mod similar, podurile de cântărire din climă foarte rece (sub -20°C) au nevoie de celule de sarcină și indicatoare evaluate pentru funcționare la temperatură scăzută, iar dulapurile indicatoare încălzite pot fi necesare pentru a asigura o performanță fiabilă pe tot parcursul anului.

Software de cântărire și integrare

Platforma hardware este doar o parte a unei instalații moderne de cântărire. Software-ul de gestionare a podurilor a transformat ceea ce odată a fost un proces pur mecanic într-o operațiune bazată pe date. Sistemele contemporane oferă o gamă largă de capabilități care adaugă o valoare operațională semnificativă dincolo de simpla înregistrare a greutății.

  • Bilete și facturare automată — sistemul generează un bilet de greutate și exportă date către sisteme contabile sau ERP fără introducere manuală, reducând erorile și timpul de administrare
  • Integrarea camerei ANPR — vehiculele sunt identificate automat după plăcuța lor de înmatriculare, trăgând înregistrările clienților, materialele permise și greutățile de tara fără interacțiunea șoferului
  • Acces de la distanță și raportare în cloud — managerii pot vizualiza datele tranzacțiilor live și rapoartele istorice de pe orice dispozitiv, utile pentru operațiuni pe mai multe site-uri
  • Alarme de suprasarcină — avertismente automate atunci când un vehicul depășește greutatea brută admisă pentru șantier sau pentru o anumită categorie de materiale
  • Integrare cu raportarea Agenției de Mediu — la instalațiile de deșeuri licențiate, software-ul de cântărire poate genera automat înregistrările de transfer de deșeuri solicitate de autoritățile de reglementare
  • Controlul semaforului — semnalele automate ghidează vehiculele pe și în afara platformei, împiedicând intrarea simultană de la ambele capete

Configurațiile de cântărire fără echipaj – în care întregul proces de la sosirea vehiculului până la tipărirea biletelor este automatizat fără nici un operator prezent – sunt acum comune în cariere, centre de reciclare și depozite de agregate care funcționează cu ore prelungite. Aceste sisteme combină de obicei ANPR, interfoane, bariere de trafic și monitorizare CCTV de la distanță pentru a le permite Operațiuni de cântărire 24/7 fără săli de comandă cu personal permanent.

Cerințe de întreținere și calibrare

Un pod cântărit care nu este întreținut corespunzător va ieși din calibrare, producând citiri inexacte care ar putea duce la sancțiuni de reglementare, dispute comerciale sau pierderi financiare. Întreținerea regulată nu este opțională – este o necesitate practică și, pentru instrumentele legale pentru tranzacționare, o cerință legală.

Sarcini de întreținere de rutină

  • Inspecția și curățarea celulelor de sarcină, a cutiilor de joncțiune și a traseelor de cabluri - reziduurile și pătrunderea apei sunt cele mai frecvente cauze ale defecțiunii electronice
  • Verificarea și curățarea drenajului punții — deosebit de critică pentru podurile de cântărire de gropi unde acumularea de apă poate deteriora componentele de sub punte
  • Inspecția structurii punții pentru coroziune (plate de oțel) sau fisurare (plate de beton)
  • Verificarea rampelor de apropiere și a șinelor de verificare a integrității structurale
  • Verificare punct zero — confirmarea că indicatorul arată zero cu platforma goală; orice derive poate indica celule de sarcină deteriorate sau resturi sub punte

Calibrare și verificare

Calibrarea implică aplicarea greutăților de testare cunoscute pe pod-cântar și ajustarea sistemului până când citirile se încadrează în toleranțe acceptabile. Pentru un pod cântărit legal pentru comerț, acest proces este urmat de o verificare formală de către un organism autorizat. Greutăți de testare de cel puțin 50% din capacitatea maximă a cântăriei sunt necesare pentru o verificare aprofundată a calibrării. Majoritatea companiilor de service pentru cântărire transportă greutăți de testare calibrate pe vehicule dedicate, de obicei în trepte de 1 tonă sau 5 tone. Acordurile anuale de service care includ verificări de calibrare sunt o practică standard pentru podurile de cântărire comerciale.

De fiecare dată când un pod cântărit este supus unor reparații, relocare sau modificări structurale, acesta trebuie recalibrat și verificat înainte de a reveni la utilizarea legală pentru comerț. Chiar și evenimentele semnificative de mediu, cum ar fi coliziunea vehiculului cu rampa de apropiere sau inundarea gravă a unei gropi, ar trebui să declanșeze o inspecție și o recalibrare înainte de continuarea utilizării.